原材料主要包括水泥材料、天然砂材料、機制砂材料和石子材料等，化學試劑以聚羧酸系減水劑為主。其中所選機制砂形貌比較良好，所以未對其形貌進行研究；其化學外加劑選擇聚羧酸高效減水劑，主要是由于石粉極可能會降低混凝土拌合物的工作性能，而通過聚羧酸減水劑可有效提升其工作性能。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

生產線現場

　　伴隨石粉含量的不斷增多，細骨料具有的比表面積也隨之急劇增大，使需水量也跟著不斷上升；當石粉含量升至30%時，混凝土的整個骨架結構不能堆積成型，所以盡管需水量已經下降，但混凝土仍呈現離析狀態，因此在實際工作時并不適用，故而不予考慮。結合試驗結果，選擇粒徑小于45μm的石粉，并在20%以內的混凝土用水量變化結果，其中以190kg用水量作為基準，針對用水量變化和其中石粉含量之間的關系，建立相應的經驗公式，具體見下式（1）：

　　Mw=0.11x2–2.15x+2.54（1）

　　式中，Mw為在混凝土進行拌和時所需的額外用水量（kg）；x為粒徑小于45μm石粉含量（kg）。

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4試驗啟示

• （1）在使用機制砂的過程中，需要調整好機制砂的細度模數，保證機制砂的細度模數在可控范圍內。

• （2）機制砂在進入施工現場之前，要對其進行嚴格檢測，全面分析機制砂的細度模數和石粉含量，同時對機制砂進行試拌操作，確保混凝土的拌合物性能符合施工規范及設計標準。

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5結束語

　　綜上所述，對于機制砂混凝土而言，通過研究不同粒徑大小的石粉對于機制砂混凝土拌合物性能所產生的影響，建立相對應的用水量及坍落度方面的經驗公式，以指導其配合比設計中有關用水量方面的調整，進而彌補目前市場中砂石骨料供小于求的現象。

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