其實應該推廣洗煤工序，但主要還是受到成本限制。

　　煤炭中的硫主要以無機硫和有機硫兩種形式存在，含硫量在2%以下的煤炭，大多以無機硫為主，通過洗選、排矸等工序可以把部分無機硫脫掉，降低硫含量。在國外，洗選煤比較普遍，但是目前在國內，煤炭落一次地，就要增加不少成本。所以洗煤廠所洗的煤，大部分都用于煉焦。對于動力煤，如果增加了洗煤工序，雖然煤炭質量變好，但是由于大大增加了煤炭的成本，在市場上價格沒有優勢，用戶很難接受。

　　另外，洗煤廠的二次污染問題也是限制洗煤推廣的一個重要因素。洗煤水當中含有很多雜質、硫等污染物，如果不好好處理，很容易造成二次污染。還有煤矸石的處理，尤其是露天堆放的煤矸石，不但占用土地資源，而且下雨的淋濾液很容易造成二次污染。而且一些地區的煤矸石中有害元素含量過高，處理起來非常難。如果增加水處理裝置，無形中又增加了煤炭成本，因此洗煤推廣起來比較困難。

 

　　我國煤炭產量居世界首位，一次能源需求量以煤炭為主，統計數據表明，我國能源生產和消費結構在相當長的一段時間內仍以煤炭為主。

　　我國大氣污染主要是煤煙型污染，煤煙中的煙塵、SO2、NOx是主要的污染因子。我國SO2排放總量的87%均來自煤炭的燃燒。

　　燃煤電廠是造成大氣污染的主要行業，燃煤煙氣所造成的大氣污染包括顆粒懸浮物氣溶膠、酸雨、臭氧層的破壞和溫室效應。燃煤電廠引進脫硫治理可改善我們的生活環境，保護我們的身心健康，因而，燃煤電廠脫硫治理刻不容緩!

 

　　黎明重工科技石灰石--石膏濕法脫硫工藝(FGD)是目前世界上技術成熟、應用廣泛的脫硫工藝。將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏。經吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經過除霧器除去霧滴，再經過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內吸收劑漿液通過循環泵反復循環與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%.